Metoda varjenja laserskega varilnega stroja

Uporovno varjenje
Uporablja se za varjenje tankih kovinskih delov, vpenjanje površine zvarjenega obdelovanca skozi talilno elektrodo z velikim tokom med dvema elektrodama, to je varjenje z uporovnim segrevanjem obdelovanca. Obdelovanec je enostavno deformirati, uporovno varjenje je varjeno skozi obe strani spoja, lasersko varjenje pa se izvaja le z ene strani, elektrodo, ki se uporablja pri uporovnem varjenju, je treba pogosto vzdrževati, da se odstranijo oksidi in kovina, ki se drži obdelovanca, lasersko varjenje tanek kovinski prekrivni spoj ne pride v stik z obdelovancem, žarek pa lahko vstopi tudi v območje, ki ga je težko variti s konvencionalnim varjenjem, hitrost varjenja pa je visoka.
TIG varjenje
Uporaba neuporabnih elektrod in zaščitnih plinov se običajno uporablja za varjenje tankih obdelovancev, vendar je hitrost varjenja počasnejša, vnos toplote pa veliko večji kot pri laserskem varjenju, pri katerem je enostavno povzročiti deformacijo.
Plazemsko obločno varjenje
Podobno kot argonski oblok, vendar njegov gorilnik proizvaja stisnjen oblok za izboljšanje temperature obloka in gostote energije, je hitrejši in globlji od varjenja z argonskim oblokom, vendar slabši od laserskega varjenja.
Varjenje z elektronskim žarkom
Zanaša se na žarek pospešenih elektronov z visoko energijsko gostoto, ki zadenejo obdelovanec, pri čemer se ustvari ogromno toplote v majhni gosti akumulaciji na površini obdelovanca, ki tvori učinek "majhne luknje", s čimer se izvaja varjenje z globokim prebojem. Glavna pomanjkljivost varjenja z elektronskim žarkom je potreba po okolju z visokim vakuumom, da se prepreči sipanje elektronov, oprema je zapletena, velikost in oblika zvara sta omejena z vakuumsko komoro, kakovost zvarnega sklopa je stroga in ni -možno je tudi varjenje z elektronskim žarkom v vakuumu, vendar fokus ni dober zaradi sipanja elektronov in vpliva na učinek. Varjenje z elektronskim žarkom ima tudi težave z magnetnim zamikom in rentgenskimi žarki, ker bodo elektroni nabiti, nanje vpliva odklon magnetnega polja, zato je treba obdelovanec za varjenje z elektronskim žarkom pred varjenjem razmagnetiti. Rentgenski žarki so še posebej močni pri visokih tlakih in morajo zaščititi operaterja. Lasersko varjenje ne zahteva vakuumske komore in razmagnetenja obdelovanca pred varjenjem, lahko se izvaja v atmosferi in ni problema z zaščito pred rentgenskimi žarki, zato ga je mogoče upravljati preko spleta v proizvodni liniji in lahko vari tudi magnetne materiale.