Laserski rezalni stroj je računalniško vodena naprava, ki uporablja visokozmogljiv laserski žarek za rezanje materialov, kot so kovina, les, plastika in tkanina. Laserski žarek usmerjajo ogledala ali leče na material, ki ga režejo, in lahko natančno izreže zapletene modele z visoko natančnostjo in hitrostjo. Laserski rezalni stroji se pogosto uporabljajo v industrijski proizvodnji, vendar zaradi svoje vsestranskosti in enostavne uporabe postajajo priljubljeni tudi med ljubitelji in malimi podjetji.
Zakaj izbrati nas
Izkušena
Z več kot 10-letnimi izkušnjami ima strokovno znanje in izkušnje za zagotavljanje visokokakovostnih optičnih in elektronskih izdelkov in storitev.
Napredna tehnologija
Naši izdelki in storitve uporabljajo vrhunsko tehnologijo in najsodobnejšo opremo za zagotavljanje natančnosti in točnosti.
Učinkovita proizvodnja
Ima učinkovit proizvodni proces, ki zmanjšuje izgubo, povečuje proizvodnjo in zagotavlja pravočasno dostavo.
Zagotavljanje kakovosti
Imamo strog sistem nadzora kakovosti, ki zagotavlja, da vsak izdelek, ki ga dostavimo, izpolnjuje najvišje standarde kakovosti.
Prednost 1: Visoka natančnost
Lasersko rezanje uporablja laserski žarek visoke gostote za skeniranje površine materiala, ki v zelo kratkem času segreje material na tisoče do deset tisoče stopinj Celzija, tali ali upari material, nato pa uporabi visokotlačni plin za taljenje oz. uparite material. Kemična snov se odpihne stran od rezalnega šiva, da se doseže namen rezanja materiala. Lasersko rezanje namesto običajnega mehanskega noža uporablja nevidni žarek. Mehanski del laserske glave nima stika z delom in med delom ne bo povzročil prask na delovni površini. Poleg tega je zaradi majhnega premera žarka kontaktna površina z materiali manjša, zato je natančnost rezanja večja. Načelo delovanja stroja za plazemsko rezanje je uporaba toplote visokotemperaturnega plazemskega obloka za delno taljenje kovine na zarezi obdelovanca in uporaba zagona visoke hitrosti plazme za odstranitev staljene kovine, da se oblikuje zarez. Njegova rezalna reža je večja, zato je njegova natančnost manjša kot pri laserskih rezalnih strojih. Stroj za rezanje z vodnim curkom uporablja kompresor za stiskanje vode, jo razprši iz majhne šobe in pretvori energijo pritiska v kinetično energijo. Uporablja kinetično energijo tega curka visoke hitrosti, da udari in uniči obdelovanec, da doseže namen rezanja in oblikovanja. Premer vodnega stolpca je večji od premera laserskega žarka, zaradi česar ima vodni rezalni stroj veliko rezalno režo, zato je natančnost rezanja manjša kot pri laserskem rezalnem stroju.
Prednost 2: Hitra rezalna hitrost
Zaradi izjemno visoke energije laserskega vira lahko laserski rezalni stroj sprosti veliko energije za rezanje kovine v zelo kratkem času, kar omogoča bliskovito hitrost rezanja. Zlasti pri rezanju tankih kovinskih plošč lahko laserski rezalni stroji režejo hitreje kot drugi stroji, kot so vodni curki in plazemski rezalni stroji.
Prednost 3: Manj odpadkov in nizki stroški vzdrževanja
V primerjavi z rezanjem z vodnim curkom in plazmo lasersko rezanje za rezanje ne zahteva uporabe drugih medijev razen laserskega vira. To močno zniža stroške uporabe laserskega rezalnika. Uporabnikom ni treba pogosto menjavati in prilagajati parametrov različnih medijev, kar prihrani tudi veliko časa delovanja.
Prednost 4: Visoka prilagodljivost
Laserski rezalni stroji se lahko uporabljajo ne le za obdelavo različnih grafik na ploščatih ploščah, ampak se lahko uporabljajo tudi za rezanje cevi, vključno z različnimi posebnimi oblikami cevi, kot so okrogle cevi, kvadratne cevi, pravokotne cevi, ovalne cevi, šesterokotne cevi, C- oblikovano jeklo, kotno jeklo in H jeklo. Uporablja se lahko tudi za rezanje 3D materialov: Spodnja slika prikazuje 3D petosni laserski rezalni stroj in rezalne vzorce, ki jih je razvil GWEIKE.
Prednost 5: Paketna obdelava
Zaradi visoke hitrosti rezanja, visoke natančnosti in zmožnosti delovanja preko računalniškega sistema se laserski rezalni stroji pogosto uporabljajo pri serijski obdelavi. Poleg tega so za izboljšanje učinkovitosti obdelave proizvajalci strojev za lasersko rezanje razvili vrsto dodatkov, kot so izmenjevalne ploščadi, kotalne naprave, avtomatske nakladalne ploščadi itd. Ta oprema vam lahko prihrani čas in delo, potrebno za menjavo materiala v seriji predelava. Te naprave tudi močno zmanjšajo stroške dela v proizvodnji, kar je nedosegljivo z drugimi načini obdelave.
Prednost 6: Manj materialnih omejitev
Stroje za lasersko rezanje lahko razdelimo na stroje za lasersko rezanje vlaken in stroje za lasersko rezanje CO2. Stroji za lasersko rezanje vlaken se lahko uporabljajo za rezanje kovinskih materialov, laserski rezalni stroji CO2 pa se običajno uporabljajo za rezanje kovinskih in nekovinskih materialov. Plazemski rezalniki pa se lahko uporabljajo samo za rezanje kovine. Vodni curek potrebuje stroj za stik materialov z vodo.
Prednost 7: Gladka rezalna površina in brez nadaljnje obdelave
Materiali, obdelani z laserskimi rezalnimi stroji, imajo gladke rezalne površine in jih je mogoče uporabiti neposredno brez sekundarne obdelave, kar prihrani več stroškov dela in časa, potrebnega za dokončanje obdelovanca. Površina materiala, ki ga razreže stroj za plazemsko rezanje, vsebuje žlindro, ki zahteva sekundarno obdelavo.
Prednost 8: Manj onesnaževanja in manj hrupa
V primerjavi s stroji za rezanje z vodnim curkom in plazmo, laserski rezalni stroji proizvajajo manj hrupa in oddajajo manj izpušnih plinov pri obdelavi delov. Ne bo proizvedena odpadna voda, ki bi onesnaževala okolje, in ni potrebe po skrbi, kako jo očistiti ali povečati stroške čiščenja odpadne vode.
Kako deluje laserski rezalnik
Pri laserskem rezanju se del postavi na posteljo, kjer se material nato z laserjem jedka ali izreže iz pločevine. Tukaj je preprost pregled postopka laserskega rezanja:
1. Moč se prilagodi glede na material, ki ga režete, in debelino pločevine. Tipičen laserski žarek ima premer 0.1 - 0,3 mm (moč 2-3 kW.)
2.CAD risba se pretvori v vrsto ukazov, ki jih lahko interpretira stroj za lasersko rezanje. To običajno opravi upravljavec stroja na podlagi svojega standardnega delovnega postopka.
3. List materiala se nato razreže na velikost, položi na posteljo stroja, obdelovanec pa se vpne na delovno mizo, pri čemer pazite, da je orientacija ravna (ne poševna).
4. Material je zdaj razrezan ali zarezan z laserjem. Svetloba se oddaja iz resonatorja; to je nepredušna steklena cev, sestavljena iz dveh obrnjenih ogledal in napolnjena s plini, ki jih aktivira dioda. Nato se oddaja iz rezalne glave, kjer se svetloba iz resonatorja fokusira na ukrivljeno lečo, kjer se fokusira v en sam žarek).
5. Več delov je mogoče izrezati iz istega lista in bodo delovali na istem programu.
Vrste strojev za lasersko rezanje
1. CO2 laser
CO2 laserske naprave so oblika plinskega laserskega rezalnika. CO2 laser proizvaja svetlobne žarke s prehajanjem energije skozi cev, napolnjeno s plinsko mešanico. Lahko so tudi drugi plini, kot sta dušik in helij. Lahko se uporablja na kovinskih in nekovinskih površinah. Vendar pa najbolje deluje z nekovinskimi materiali.
Plastika in les sta med materiali, ki jih lahko ti stroji režejo in gravirajo. Pri industrijskih strojih lahko največja moč CO2 laserjev doseže nekaj kilovatov. CO2 laserji za strojno obdelavo imajo običajno razpon moči od 25 do 100 vatov z valovno dolžino 10,6 mikrometrov.
2. Fiber laser
Laser v fiber laserskem rezalniku je narejen iz optičnih vlaken. Deluje tako, da kanalizira in ojača laserski žarek skozi diode iz steklenih vlaken. Zaradi tega so zelo močni in prihranijo veliko energije.
Vlaknasti laserski žarek absorbira materiale, ki jih režemo. Posledično ni odseva. Tako je najboljši laserski rezalnik, ko gre za odsevne materiale.
Z enako povprečno močjo lahko dosežejo 100-krat večjo intenzivnost kot CO2 laserji. Njihova valovna dolžina je 1,064 mikrometra, kar ima za posledico zelo ozek premer žarišča.
3. Kristalni laser
Kristalni laserski rezalniki so na voljo v dveh vrstah - itrijev aluminijev granat, dopiran z neodimom, in itrijev ortovanadat, dopiran z neodimom. Proizvajajo močan žarek, ki lahko reže debelejše in trše materiale kot običajni laserski rezalniki.
Uporabljajo se v različnih sektorjih za različne namene, vključno s proizvodnjo, vojsko, medicino itd.
4. Direktni diodni laser
Neposredni diodni laserji so vrsta polprevodniškega laserja. Uporablja dopirano stekleno palico. Njihova moč je običajno manjša v primerjavi z drugimi vrstami laserjev, okoli 10 W.
Kako izbrati pravi laserski rezalnik?
1. Funkcionalnost
Najpomembnejši dejavnik, ki ga je treba upoštevati pred nakupom, je odločitev, za kaj bo laserski rezalnik uporabljen. Laserski rezalnik ima večinoma dva namena: rezanje in graviranje.
Laserski rezalni stroj se lahko uporablja za rezanje različnih materialov. Ker bodo materiali imeli različne zahteve, je bolje, da najprej veste, kako boste uporabljali stroj, da boste lahko izbrali na podlagi informacij.
2. Velikost postelje
Količina dela, ki ga boste opravili naenkrat, je odvisna od velikosti postelje laserskega rezalnika. Večja kot je velikost, več dela lahko opravi vaš stroj.
3. Kakovost optike
Zmogljivost in kakovost dela laserskega stroja v veliki meri določa optika. Ne, poraba energije ne določa, kako dobro deluje stroj.
4. Lestvica moči
Laserski rezalniki imajo različne stopnje moči. Nekatere laserske naprave imajo nizko prodorno moč, medtem ko druge uporabljajo celotno razpoložljivo moč.
5. Udobje
Če ste začetnik ali celo izkušen laserski rezalnik, preprost uporabniški vmesnik nikoli nikomur ne škodi.
Kakšne so aplikacije laserskega rezalnega stroja
Industrija kuhinjske posode
Tradicionalne metode obdelave v industriji proizvodnje kuhinjske posode se soočajo s težavami, kot so nizka delovna učinkovitost, velika poraba plesni in visoki stroški uporabe. Laserski rezalni stroj ima hitro rezalno hitrost in visoko natančnost, kar izboljšuje učinkovitost obdelave in lahko uresniči prilagojen in personaliziran razvoj izdelkov, reši težave proizvajalcev kuhinjske posode in je pridobil priznanje proizvajalcev kuhinjske posode.
Avtomobilska industrija
V avtomobilih je tudi veliko natančnih delov in materialov, kot so avtomobilske zavorne ploščice. Da bi izboljšali varnost avtomobilov, je treba zagotoviti natančnost rezanja. Tradicionalno ročno natančnost je težko doseči. Drugič, učinkovitost je nizka. Lasersko rezanje se lahko uporablja za hitrejšo serijsko obdelavo in visoko natančnost., Visoka učinkovitost, brez robov, enkratno oblikovanje in druge prednosti, to so razlogi, zakaj se laserski rezalni stroji pogosto uporabljajo v avtomobilski industriji.
Industrija fitnes opreme
Raznolikost fitnes opreme postavlja tudi visoke zahteve glede obdelave, zaradi številnih specifikacij in oblik pa je tradicionalna obdelava videti zapletena in neučinkovita. Lasersko rezanje ima visoko prilagodljivost in ga je mogoče prilagoditi za fleksibilno obdelavo različnih cevi in plošč. Po obdelavi je končni izdelek gladek in brez robov, sekundarna obdelava ni potrebna, kakovost in učinkovitost pa sta močno izboljšani v primerjavi s tradicionalnimi postopki.
Oglaševalska kovinska besedna industrija
Tradicionalna oprema za obdelavo oglaševanja običajno uporablja oglaševalske pisave in druge materiale. Ker natančnost obdelave in rezalna površina nista idealni, je verjetnost predelave precej velika. Visoko precizna tehnologija laserskega rezanja odpravlja potrebo po sekundarni predelavi, kar močno izboljša delovno učinkovitost in prihrani stroške podjetja.
Industrija predelave pločevine
S hitrim razvojem tehnologije obdelave pločevine tradicionalna oprema za rezanje pločevine ne more izpolniti trenutnih zahtev glede postopka in oblike rezanja. Lasersko rezanje je postopoma nadomestilo tradicionalno opremo s prednostmi, kot sta visoka prilagodljivost in visoka hitrost rezanja. Široka uporaba v obdelavi pločevine je neizogiben trend.
Industrija ohišij
Razdelilne omare, kartotečne omare ipd., ki jih srečujemo v življenju, so izdelki standardizirane proizvodnje tankih plošč, ki imajo visoke zahteve glede učinkovitosti. Štiri ali šest postaj stroja za lasersko rezanje je razmeroma primernih in učinkovitih. Za posebne plošče je mogoče doseči tudi dvoslojno rezanje.
Ladjedelniška industrija
Na področju ladjedelništva imajo lasersko rezane pomorske jeklene plošče dobro kakovost rezalnih šivov, dobro navpičnost rezane površine, brez žlindre, ki visi, tanko plast oksida, gladko površino, ni potrebe po sekundarni obdelavi, jih je mogoče neposredno variti in imajo majhne toplotna deformacija in rezanje krivulj Visoka natančnost, zmanjšanje števila delovnih ur in doseganje rezanja brez ovir visokotrdnih ladijskih plošč.
Vzdrževalni stroj za lasersko rezanje
1. Zamenjava in čiščenje rezervoarja za kroženje vode
Pred delom s strojem je treba zagotoviti, da je laserska cev polna krožne vode, kakovost krožene vode in temperatura vode neposredno vplivata na življenjsko dobo laserske cevi. Zato redno menjajte krožno vodo in čistite rezervoar za vodo. Najboljše za enkrat na teden so možnosti za prodajo laserskih rezalnikov zelo dobre.
2. Ventilator čisto
Ventilator v stroju, ki ga uporabljate dlje časa, lahko povzroči, da se v notranjosti ventilatorja nabere veliko trdnega prahu, naj ventilator naredi velik hrup, poleg okusa in je neugoden za izpušne pline. Ko se pojavi nezadostni sesalni ventilator, dim ni brezplačno, je čiščenje ventilatorja.
3. Čiščenje leč
Obdelajte nekaj odsevnih leč in leč za ostrenje. Po fokusiranju je laser skozi refleks leče, ki ga oddaja laser. Leče se lahko zlahka dotaknejo umazanije ali drugih onesnaževalcev, povzročijo izgubo ali poškodbo leče laserja. Zato vsak dan očistite lečo. Očistite ob tem bi morali biti pozorni na
1. Lečo nežno obrišite, ne poškodujte površinskega premaza;2. Postopek čiščenja je treba nežno odložiti, preprečiti padec;3. Namestitev leče za ostrenje pazite, da bo konkavna leča obrnjena navzdol, obeti za laserski rezalni stroj za prodajo so zelo dobri.
4. Čiščenje vodila
Vodilo, ravna os, kot eden od osrednjih delov opreme, je funkcija vodenja in podporne vloge. Da bi zagotovili, da ima stroj visoko natančnost obdelave, ima linearno vodenje večjo natančnost vodenja in dobro gladkost teka. Oprema v procesu delovanja bo zaradi obdelovanca v obdelavi nastalo veliko jedkega prahu in dima, nanos dima in prahu na vodilni tirnici, ravna os površina ima velika količina za dolgo časa velik vpliv na natančnost obdelave opreme, erozija površine ravne osi vodilne tirnice pa skrajša življenjsko dobo opreme.
5. Pritrdilni vijak, spojka
Motorni sistem v delu po določenem času, gibalni spoj ustvari ohlapen vijak, sklopko, bo vplival na gladkost mehanskega gibanja, zato je treba med delovanjem stroja opazovati pogonski del, ali obstaja kakršen koli zvok ali nenormalen pojav, ugotovljeno, da Problem mora biti močan pravočasno in vzdrževanje. Hkrati mora biti stroj nekaj časa z uporabo orodij trdni vijak enega za drugim. Prvo trdno snov je treba uporabiti v napravi po približno mesecu dni.
6. preverjanje svetlobne poti
Sistem strojne svetlobne poti je sestavljen iz zrcalne refleksije, skupaj z fokusno lečo, ki fokusira fokusno lečo, na optični poti ni bilo ugotovljeno odstopanje, vendar so tri ogledala sestavljena iz mehanskega dela, ki je fiksiran, možnost odstopanja je večja, čeprav običajno se ne zgodi, vendar predlagajte, da uporabnik pred vsakim delom preveri, ali je pot svetlobe normalna, obeti za laserski rezalnik za prodajo so zelo dobri.
Certifikati
Naša tovarna
Na podlagi načela "kakovost in storitev sta temelj", se najprej držite kakovosti, storitev za zmago. Uporabnikom ne zagotavljamo samo odlične zadovoljive opreme, ampak tudi pravočasne doživljenjske storitve, kot so tehnično svetovanje in poprodajne storitve, s katerimi si med uporabniki pridobimo velik ugled. Ker gospodarstvo znanja koraka naprej, iskreno upamo, da bomo sodelovali, inovirali in se razvijali z vami z roko v roki!
pogosta vprašanja
V: Kakšen je princip delovanja stroja za lasersko rezanje?
V: Kakšna je sestava stroja za lasersko rezanje?
V: Kakšna so področja uporabe laserskih rezalnih strojev?
V: Ali je laserski rezalni stroj varen za uporabo?
V: Ali je stroj za lasersko rezanje težko upravljati?
V: Kaj moram vedeti o stroju za lasersko rezanje?
V: Kakšne so omejitve laserskega rezalnika?
V: Kako debelo lahko reže laserski rezalni stroj?
V: Ali laserski rezalniki potrebujejo vzdrževanje?
V: Ali laserski rezalniki porabijo veliko električne energije?
V: Kako debel les lahko reže z laserjem?
V: Kako debele vezane plošče lahko reže laserski rezalnik?
V: Zakaj je lasersko rezanje tako drago?
V: Koliko stane laserski rezalni stroj na uro?
V: Ali se laserski rezalniki segrejejo?
V: Kateri plin se uporablja pri laserskem rezanju?
V: Kako izberem laserski rezalni stroj?
V: Kaj moram vedeti o stroju za lasersko rezanje?
V: Kako debelo lahko reže laserski rezalni stroj?
V: Ali bodo laserski rezalniki poškodovali moje materiale?
Smo profesionalni proizvajalci in dobavitelji strojev za lasersko rezanje na Kitajskem, specializirani za zagotavljanje visokokakovostnih storitev po meri. Toplo vas pozdravljamo pri veleprodajni laserski rezalni napravi, izdelani na Kitajskem, tukaj iz naše tovarne. Za posvet o ceni nas kontaktirajte.