Laserski varilni stroj z robotsko roko je vrhunska tehnologija, ki je revolucionirala varilno industrijo. S svojimi naprednimi funkcijami in natančnim delovanjem je postal najboljša izbira za številne varilne aplikacije. Zahvaljujoč robotski roki lahko brez napora dela v tesnih prostorih in zapletenih geometrijah, kar zagotavlja največjo učinkovitost in natančnost.
Tehnologija laserskega varjenja stroja prinaša tudi številne prednosti. Zagotavlja visokokakovostne zvare z minimalnimi popačenji ali brez njih, kar vodi k boljši učinkovitosti izdelka in splošni vzdržljivosti. Je tudi energetsko učinkovit, saj zmanjšuje porabo in stroške električne energije ter okolju prijazen, saj odpravlja škodljive emisije.
Poleg tega je laserski varilni stroj z robotsko roko enostaven za vzdrževanje in upravljanje, kar zmanjšuje čas izpadov in povečuje produktivnost. Zaradi uporabniku prijaznega vmesnika in naprednih kontrolnikov je idealen tako za začetnike kot za izkušene profesionalce.
Skratka, laserski varilni stroj z robotsko roko spreminja igro v varilni industriji, saj prinaša izboljšano učinkovitost, natančnost in kakovost proizvodnih procesov. Zaradi njegovih naprednih funkcij, vključno z robotsko roko in tehnologijo laserskega varjenja, je idealna izbira za vse varilne aplikacije.
Wuhan Keyi Optic & Electric Technology Co., Ltd je visokotehnološko podjetje v visokotehnološki industrijski razvojni coni Wuhan East Lake. Imamo posodobljeno proizvodno bazo in visoko kakovostno ekipo; znanstveno in tehnično osebje predstavlja 80 % delovne sile, število višjega tehničnega osebja pa 30 %.
Z leti je naše podjetje vzpostavilo partnerstvo s številnimi domačimi raziskovalnimi inštituti, pri čemer vztraja pri politiki znanstvenih in tehnoloških inovacij, zadovoljstva strank. Od ustanovitve smo s strogim upravljanjem in inovativnim duhom uspešno razvili številna napredna strokovna znanja; izdelki vključujejo laserski stroj z diodno črpalko, laserski stroj CO2, serije laserskih strojev z vlakni, laserski varilni stroj, laserski rezalni stroj. Trenutno so naši izdelki izvoženi na Tajsko, v Brazilijo, Nemčijo, Pakistan, Korejo itd. in se široko uporablja v elektronskih komponentah, proizvodnji, strojih, motorjih z notranjim zgorevanjem, avtomobilskih delih, medicini, hrani, gospodinjski industriji in obrambni industriji.
Zakaj izbrati nas
1. Visoka kakovost
Naši izdelki so izdelani ali izvedeni po zelo visokih standardih z uporabo najboljših materialov in proizvodnih procesov.
2.Profesionalna ekipa
Naša strokovna ekipa med seboj učinkovito sodeluje in komunicira ter je predana zagotavljanju visokokakovostnih rezultatov. Sposobni so se soočiti s kompleksnimi izzivi in projekti, ki zahtevajo njihovo strokovno znanje in izkušnje.
3. Dolga garancija
Dolgoročna garancija je zasnovana tako, da daje potrošnikom več zaupanja, da bodo njihovi nakupi in storitve še naprej veljavni.
4. Bogate izkušnje
Naše izkušeno osebje, ki je predano strogemu nadzoru kakovosti in pozornemu servisu za stranke, je vedno na voljo za pogovor o vaših zahtevah in zagotovi popolno zadovoljstvo strank.
Kaj je laserski varilni stroj robotske roke
Laserski varilni stroj robotske roke je vrhunska tehnologija, ki je revolucionirala varilno industrijo. S svojimi naprednimi funkcijami in natančnim delovanjem je postal najboljša izbira za številne varilne aplikacije. Zahvaljujoč robotski roki lahko brez napora dela v tesnih prostorih in zapletenih geometrijah, kar zagotavlja največjo učinkovitost in natančnost.
Prednosti laserskega varilnega stroja z robotsko roko
Doslednost
Eden od dejavnikov, ki vplivajo na konsistenco pri ročnem varjenju, je deformacija zvara zaradi toplote. Robotski varilci zagotavljajo natančnost med varjenjem. To zmanjša število zvarnih prehodov, potrebnih za dokončanje naloge, kar zmanjša segrevanje okoliške kovine, ki lahko popači končni izdelek.
Robotsko in lasersko varjenje zagotavlja, da lahko ponovite nalogo in vsakič dosežete enako doslednost, za razliko od ročnega varjenja, kjer doslednost in ponovljivost zahtevata visoko usposobljenost in izjemno koncentracijo. Doslednost, ki jo dosežete, je uporabna, zlasti pri masovni proizvodnji, saj lahko zagotovite enotnost svojih strank. Robotsko varjenje vam omogoča izvajanje ponavljajočih se opravil brez tveganja človeške napake.
Učinkovitost in kakovost
Robotski varilni sistemi vam pomagajo pospešiti proizvodnjo. Prav tako opravljajo naloge z visoko natančnostjo, kar odpravlja potrebo po ponavljanju nalog, kar izgublja čas. Za razliko od ročnega varjenja, ki temelji na človeških delavcih, se robotski sistemi ne ustavijo zaradi odmorov, dopustov ali bolniških dni. Ko obvladate nastavitve in programiranje, potrebno za vsak zvar, lahko sisteme uporabljate ves čas, kar vam omogoča, da povečate produktivnost in z lahkoto izpolnite roke naročnika. Robotski sistemi prav tako delujejo natančno z minimalnim škropljenjem, kar zmanjša čas, porabljen za čiščenje po opravljenem delu. Na splošno izboljšujejo zadovoljstvo strank, saj lahko naloge opravite hitreje, s čimer izboljšate svoj ugled in postopoma tudi rezultat.
Ohranjanje surovin
Delavci pri ročnem varjenju pogosto delajo napake, ki povzročajo izgubo materiala in energije. Pri uporabi robotskega varjenja regulirate vse, vključno z močjo, kar vam omogoča varčevanje z energijo. Robotski sistemi delujejo dosledno dolgo časa, zmanjšajo pogostost zagonov opreme, kar tudi prihrani energijo.
Varnost in varčevanje z delom
Pri varjenju so delavci izpostavljeni tveganjem, kot so strupeni plini, hlapi, električni udari in opekline zvara. Robotski varilni sistemi omogočajo nadzor na daljavo in zmanjšujejo izpostavljenost tem tveganjem. Prav tako imate manj zaposlenih, ki delajo okoli območja varjenja, kar zmanjšuje možnost nesreč.
Edini pomemben strošek, ki ga imate pri upravljanju robotskih varilnih sistemov, je začetni strošek nakupa opreme, nato pa morate porabiti samo za redno vzdrževanje in popravila. Poleg tega robotski sistemi med drugim ne zahtevajo zavarovalnih shem, odškodnin za nezgode, zavarovalnih polic in plačila nadur, v nasprotju z ročnim varjenjem. Prihranite tudi pri stroških, kot je iskanje pravih varilcev in njihovo usposabljanje, da ustrezajo vašemu poslu.
Prihranek pri stroških
Robotski sistemi izboljšujejo učinkovitost, kar vam prihrani čas, sredstva in zmanjša operativne stroške. Z robotizacijo povečate doslednost, produktivnost in zagotavljate boljšo kakovost. Druge možnosti za prihranek stroškov vključujejo znižana nadomestila za delavce in stroške prihranka energije. Prihranek pri stroških zmanjša proizvodne stroške, posledično zniža skupne stroške izdelka, kar vam daje konkurenčno prednost pri pošiljanju ponudb strankam.
Kako deluje laserski varilni stroj robotske roke
Roboti se pogosto razumejo kot sinonim za avtomatizacijo. Zlasti varilni roboti vključujejo roko, ki se lahko premika v treh dimenzijah in skupaj vari kovine. Na voljo je podajalnik žice, ki pošilja polnilno žico robotu, proti koncu roke pa gorilnik z visoko vročino, ki tali kovine med postopkom varjenja.
Nekateri certificirani človeški operaterji so zaposleni za vzdrževanje teh robotov in jim dajejo navodila. Obstaja krmilna omarica, s katero operater krmili robotove programe, in operacijska omarica, ki pomaga pri zagonu delovanja.
Orodje robotske roke se segreje, da stopi kovino in poveže komponente. Podajalnik žice po potrebi dovaja dodatno kovinsko žico na roko in gorilnik. Ko je čas za varjenje naslednjega dela, roka premakne gorilnik k čistilniku, da odstrani morebitne kovinske brizge z roke, ki bi sicer lahko zmrznile na mestu. Poleg tega obstajajo ščiti za oblok, ki lahko preprečijo, da bi se oblok visoke temperature pomešal s kisikom, da zaščitijo delavce in bližnje lokacije.
7 najpogostejših vrst postopkov laserskega varilnega stroja robotske roke
Varjenje je tako umetnost kot znanost, ki zahteva visoko stopnjo usposobljenosti. Vendar pa je kar nekaj strokovnjakov, ki teh kvalifikacij ne morejo izpolniti. Zato je v današnjem svetu robotska avtomatizacija nekaj novega. Na voljo je široka paleta strojev in roboti, ki se prilagajajo različnim postopkom varjenja, vključno z:
Obločno varjenje
Obločna metoda je ena najpogostejših oblik robotskega varjenja. Električni oblok proizvaja visoko toploto, do 6500 stopinj Fahrenheita, ki v tem procesu stopi kovino. Staljena kovina združuje dele, ki se po ohlajanju strdijo v varno vez. Kadar projekt zahteva veliko število natančno povezanih kovin, je obločno varjenje odlična možnost.
Uporovno varjenje
Roboti lahko uporabljajo uporovno varjenje, kadar naloge zahtevajo toplotno obdelavo ali ukrep za znižanje stroškov. Tok električne energije tvori bazen staljene kovine, ko teče med dvema kovinskima podstavkoma med to operacijo. Ta staljena kovina drži kovinske komponente skupaj.
Točkovno varjenje
Nekateri materiali so odporni na električni tok, zaradi česar niso primerni za druge vrste varjenja. To je pogost pojav v avtomobilski industriji pri sestavljanju delov karoserije vozila. Robotski varilci težavo rešujejo tako, da dve tanki kovinski plošči spojijo na enem mestu z uporabo različice uporovnega varjenja.
Tig varjenje
TIG varjenje bo morda potrebno za aplikacije robotskega varjenja, ki zahtevajo visoko stopnjo natančnosti. Varjenje s plinskim volframom ali GTAW je drugo ime za to tehniko. Med volframovo elektrodo in kovinsko osnovo nastane električni oblok.
Mig varjenje
Plinsko obločno varjenje, pogosto znano kot GMAW ali MIG, je preprost in hiter postopek, ki povzroči veliko nanosa. Žica se vedno znova premakne na varilno segreto konico, ki jo stopi in omogoči, da znatna količina staljene kovine kaplja na podlago za pritrditev na drugo komponento.
Lasersko varjenje
Lasersko varjenje je idealen način spajanja kovin za projekte, ki zahtevajo natančnost za veliko število kosov. Lasersko varjenje se pogosto uporablja za majhne kose, kot so nakit ali medicinske komponente.
Plazemsko varjenje
Ker lahko upravljavec hitro spremeni hitrost plina, ki potuje skozi šobo, in temperaturo, zagotavlja plazemsko varjenje največjo vsestranskost.
Komponente laserskega varilnega stroja robotske roke
Robot -To je 6-osni zgibni manipulator, ki ga poganja servo motor. Sestavljajo ga pogoni, transmisijski mehanizmi, robotske roke, sklepi in notranji senzorji. Njegova primarna funkcija je natančno pozicioniranje in premikanje manipulatorja (varilne glave) za doseganje želene drže in poti gibanja.
Krmilna omara robota -Nadzorna omarica, ki služi kot živčno središče sistema, vsebuje računalniško strojno opremo, programsko opremo in specializirana vezja. Obdeluje vse informacije med delovanjem robota in nadzoruje njegova dejanja.
Stikalo za varjenje -To vključuje varilni napajalnik in specializirano varilno pištolo.
Varilni senzorji in varnostne zaščitne naprave -Te komponente zagotavljajo varnost varilnega postopka.
Varilna naprava -Vpenjalo se uporablja za varno držanje obdelovanca med varjenjem.
Značilnosti laserskega varilnega stroja robotske roke
Brezkontaktno
Laser lahko oblikuje konico s premerom najmanj {{0}},1 mm, kar omogoča varjenje komponent paketa z mikro razmiki. Najmanjša naprava za podajanje kositra je lahko majhna kot 0,2 mm.
01
Minimalni toplotni vpliv
Zagotavlja kratkotrajno lokalno segrevanje, kar ima za posledico minimalen toplotni vpliv na podlago in okoliške dele. To zagotavlja kakovostne spajkalne spoje.
02
Brez potrošnega materiala
Lasersko varjenje ne zahteva porabe spajkalne glave ali zamenjave grelca, kar omogoča neprekinjeno delovanje z visoko učinkovitostjo.
03
Idealno za varjenje brez svinca
Lasersko varjenje zmanjša nastanek razpok na spajkah med varjenjem brez svinca.
04
Brezkontaktno merjenje temperature
Temperatura površine varilnega materiala se meri z brezkontaktno metodo, kar odpravlja potrebo po neposrednem stiku z varilno glavo.
05
Področja uporabe laserskega varilnega stroja robotske roke
Oblika obdelovanca postaja vse bolj zapletena, zahteve glede kakovosti varjenja pa čedalje višje. Mnogi proizvajalci so začeli uporabljati varilne robote za reševanje teh težkih procesov. Laserski varilni stroji z robotsko roko imajo razmeroma nizke okoljske zahteve, območje obdelave pa je mogoče neskončno razširiti, kar lahko zadovolji potrebe varjenja kompleksnih strukturnih delov.
Laserski varilni stroji z robotsko roko se pogosto uporabljajo, vključno z industrijo obdelave pločevine, avtomobilov, kuhinjske opreme in elektronskega inženiringa, zdravljenja ali proizvodnje kalupov. Poleg laserskega varjenja so lasersko trdo spajkanje, lasersko varjenje s hladnim in vročim dovajanjem žice ter lasersko hibridno varjenje prav tako močno razširili področja uporabe laserja. Zaradi edinstvene fleksibilnosti in učinkovitosti proizvodnje je laserska obdelava postala edinstven proces v vsaki proizvodni povezavi.
Zgoraj je širok spekter uporabe laserskih varilnih strojev robotske roke. Laserski varilni stroji z robotsko roko igrajo pomembno vlogo pri laserski avtomatizaciji. Posnemajo lahko določene gibalne funkcije človeških rok in dokončajo težke varilne postopke. Lahko nadomesti težko fizično delo ljudi, uresniči mehanizacijo in avtomatizacijo proizvodnje, zaključi operacije v škodljivih okoljih in zaščiti osebno varnost.
Kako vzdrževati laserski varilni stroj robotske roke
Preverite tekočine in brizganje. Poiščite znake tekočine na tleh ali stroju. To je znak, da imate morda ohlapen ali zlomljen priključek. To lahko pomeni tudi poškodovane cevi ali trde cevi.
Vse izpostavljene cevi bodo med varjenjem izpostavljene močni ultravijolični (UV) svetlobi, ki sčasoma običajno razgradi materiale v večini prožnih cevi.
Enako velja za zaščitno prevleko električnih žic. Tudi ti se bodo pod vplivom UV svetlobe zlomili in počili. Lahko so tudi izpostavljeni visoki vročini in brizganju zvara. Nekatere poceni prevleke, kot so tkanine, lahko uporabite za podaljšanje življenjske dobe vaših gibljivih cevi, ne da bi omejili njihovo gibanje. Te pokrove je treba upoštevati za cevi, ki so speljane skozi robota in na njem, ter tudi za orodja na koncu roke ali fiksne postaje za orodje.
Nabiranje brizganja sčasoma lahko poslabša ali uniči vaše zračne in hidravlične objemke. Obstaja tudi nevarnost, da bi brizganje ali žlindra zažgala luknjo skozi cev, kar bi povzročilo morebitno nevarnost požara. Ko je hidravlično orodje pod visokim pritiskom, je potrebna dodatna pozornost. Majhna luknjica pod pritiskom lahko ob vžigu povzroči veliko škodo v okolici. In ja, govorim iz izkušenj.
V istem smislu je prišlo do velikih izboljšav pri hidravlični tekočini, ki je bolj odporna proti ognju kot standardna tekočina in jo je treba upoštevati za takšno uporabo.
Vizualno preverite strojno opremo robota. Ko nadaljujete v delovno celico, vizualno preglejte strojno opremo na robotu in okoliškem orodju glede znakov zrahljanih ali manjkajočih vijakov. Vizualno prepoznajte in preverite, ali so nameščeni morebitni varnostni pokrovi. Če ima vaš robot menjalnike, ki uporabljajo olje namesto masti, imajo morda kontrolno steklo, ki ga lahko uporabite za hiter pregled nivoja in barve tekočine. Stvari, na katere morate biti pozorni, sta nizka raven tekočine, kar kaže na puščanje, in temnejša barva tekočine, ki kaže na visoke temperature ali kontaminacijo.
Preverite mast v menjalniku robota in pozicionerja. Poglejte raven in barvo maščobe; temna barva nakazuje visoko vročino ali onesnaženje.
Zvočno preverite puščanje. Nato, če je mogoče, poslušajte puščanje zraka v celici. Tudi to je lahko pokazatelj zračne napeljave z ožgano luknjo ali priključka, ki se je zrahljal. In, če je mogoče, med proizvodnjo poslušajte opremo. Zvok brušenja ali nenavadne vibracije so lahko pokazatelj mehanske težave.
Preverite glavni položaj. Zadnji element, ki bi ga vključil v svoj dnevni pregled, bi bil položaj glavnega robota in ustrezne vrednosti uporabniškega orodja za potrditev, ali je vse pravilno in natančno locirano pred začetkom proizvodnje. Na voljo je nekaj orodij, ki lahko samodejno izvajajo te funkcije v določenem intervalu, na primer po vsakem delu.
Preverite mast v menjalniku robota in pozicionerja. Še enkrat, poglejte raven in barvo maščobe; temna barva nakazuje visoko vročino ali onesnaženje.
Preverite baterije. Če vaš robot uporablja baterije za varnostno kopiranje položaja ali programov robota, jih boste morali redno menjati, običajno enkrat na leto.
Preverite čistočo. Ko ste v krmilni omarici robota, se prepričajte, da so vsi ventilatorji in kanali ventilatorjev čisti odpadkov. Preverite tudi, ali je notranjost nadzorne omare čista. Če ni, morda manjka nekaj pokrovov na kabelskih vhodih ali pa je tesnilo vrat poškodovano. Če je vaš robot v proizvodni delavnici, kjer so v bližini postopki rezanja in brušenja, se boste še posebej želeli prepričati, da ti onesnaževalci v zraku ne pridejo v krmilnik in na izpostavljena vezja. Prah in olje lahko povzročita kratek stik ali, še huje, požar.
Varnostno kopirajte programsko opremo. Naj vam postane navada redno varnostno kopiranje programske opreme robota. Zaradi zapletenosti današnjih robotskih sistemov je enostavno hitro zabresti v težave z nekaj slabimi tehnikami programiranja, ki bi lahko za dalj časa ustavile proizvodnjo. Z obnovitvijo prejšnjega delujočega varnostnega paketa programske opreme se lahko ta robot veliko hitreje vrne v proizvodnjo.
Preverite varilne kable. Preverite stanje kabla in bodite posebno pozorni na priključne točke. Če so priključne točke zrahljane ali kabli kažejo znake obrabe, bo to povečalo odpornost celotnega sistema in ne samo vplivalo na učinkovitost varjenja, ampak bo tudi povzročilo, da bodo kabli proizvajali več toplote. Če uporabljate rotacijsko maso, preverite, ali je pravilno namazana s prevodno mastjo.
Preverite čistočo. Podobno kot pri robotu, če ima tovarniško okolje v bližini postopke obdelave ali brušenja, se prepričajte, da sta hladilni sistem za napajanje in po možnosti varilni gorilnik čista in sposobna učinkovito izmenjevati toploto.
Preverite nivoje hladilne tekočine. Če za varilni postopek uporabljate vodni hladilnik, preverite nivoje tekočine in bistrost vode ali hladilne tekočine. Če ni pravilno vzdrževana, se lahko v vodi ali hladilni tekočini razvijejo alge, kar bo posledično zmanjšalo učinkovitost hlajenja sistema. To bo skrajšalo življenjsko dobo komponent.
Preverite plinske priključke. Pri varilnih aplikacijah, kjer je prisoten zaščitni plin, je dobra praksa, da občasno preverite, ali vse plinske povezave in priključki puščajo, ter potrdite, da sta tlak in pretok znotraj določenih meja. Prevelik pretok plina je lahko prav tako škodljiv za postopek varjenja kot premajhen.
Preverite svoj potrošni material. Potrošni material, ki ga je treba preveriti, vključuje zvitke za vodila žice, sisteme za dovajanje žice, obloge gorilnikov, konice, šobe in difuzorje. Stanje teh elementov se bo razlikovalo glede na uporabo, kot tudi pogostost, ko jih je treba obravnavati. Splošna priporočila za to frekvenco lahko dobite pri dobavitelju varilne opreme.
Certifikati
Naša tovarna
Naša industrijska laserska oprema se prodaja v različnih regijah po svetu, vključno s Severno Ameriko, Evropo, Azijo-Pacifikom in Latinsko Ameriko. Na teh trgih smo dosegli velik uspeh zaradi naše visokokakovostne opreme in izjemne storitve za stranke. Naša ekipa izkušenih prodajnih strokovnjakov tesno sodeluje z našimi strankami, da bi razumeli njihove posebne potrebe in jim zagotovili prilagojene rešitve, ki izpolnjujejo njihove zahteve. Naš obsežen portfelj industrijske laserske opreme vključuje sisteme za lasersko rezanje in varjenje, stroje za označevanje in graviranje ter sisteme za aditivno proizvodnjo. Ponosni smo na zagotavljanje najboljših izdelkov in storitev našim strankam, s čimer jim pomagamo izboljšati njihove proizvodne procese in povečati produktivnost.
pogosta vprašanja
V: Kaj je laserski varilni stroj robotske roke?
V: Katere industrije običajno uporabljajo lasersko varjenje z robotsko roko?
V: Kakšne prednosti ponujajo laserski varilni sistemi z robotsko roko pred ročnim varjenjem?
V: Katere vrste materialov je mogoče variti z laserskim varilnim strojem z robotsko roko?
V: Kako natančni so laserski varilni sistemi robotske roke?
V: Ali je mogoče sistem za lasersko varjenje robotske roke vključiti v obstoječo proizvodno linijo?
V: Kakšno usposabljanje je potrebno za upravljanje laserskega varilnega sistema robotske roke?
V: Kako hitro lahko deluje laserski varilni sistem robotske roke?
V: Ali lahko laserski varilni sistemi robotske roke neprekinjeno delujejo?
V: Ali je mogoče laserski varilni sistem robotske roke uporabiti za zapletene varilne vzorce?
V: Kateri varnostni ukrepi so potrebni pri uporabi laserskega varilnega stroja robotske roke?
V: Kako je laserski žarek fokusiran med varjenjem?
V: Kateri dejavniki vplivajo na kakovost laserskega varjenja?
V: Ali je mogoče robotsko roko laserskega varilnega sistema prilagoditi za posebne naloge?
V: Kako se vzdržuje laserski vir?
V: Kakšna je tipična donosnost naložbe (ROI) za laserski varilni sistem robotske roke?
V: Ali lahko sistem za lasersko varjenje robotske roke obdeluje majhne dele?
V: Kakšna je povprečna življenjska doba laserskega vira v laserskem varilnem sistemu robotske roke?
V: Ali je mogoče sistem za lasersko varjenje robotske roke enostavno nadgraditi ali spremeniti?
V: Ali je mogoče laserski varilni sistem z robotsko roko uporabiti za aditivno proizvodnjo?
Smo profesionalni proizvajalci in dobavitelji laserskih varilnih strojev z robotsko roko na Kitajskem, specializirani za zagotavljanje visokokakovostnih storitev po meri. Toplo vas pozdravljamo pri veleprodaji laserskega varilnega stroja robotske roke, izdelanega na Kitajskem, tukaj iz naše tovarne. Za posvet o ceni nas kontaktirajte.